MIG (Metal Inert Gas) och
MAG (Metal Active Gas) är i dag de helt dominerande svetsmetoderna i Europa, USA och Japan. Orsaken till metodernas popularitet är att produktiviteten är hög och att de är enkla att mekanisera.
Vid MIG/MAG-svetsning matas tillsatsmaterial, i form av en solid trådelektrod eller pulverfylld rörelektrod, fram genom en svetspistol. Tillsatsmaterialet smälter av kontinuerligt i en elektrisk ljusbåge. Ljusbågens energi produceras av en elektrisk svetsströmkälla. Ljusbågen och svetssmältan skyddas av en skyddsgas som strömmar genom svetspistolens gasmunstycke.
Skyddsgaser för svetsning är antingen inerta (MIG) eller aktiva (MAG). Att gasen är inert betyder i det här fallet att den inte reagerar med svetssmältan eller svetselektroden. Argon och helium är inerta gaser. Med aktiva gaser har man större möjligheter att optimera processen och den färdiga svetsens egenskaper. För många material, till exempel olegerat stål, måste man använda en aktiv gas för att processen ska bli stabil och tillförlitlig. Argon/koldioxid och argon/oxygen är exempel på aktiva gasblandningar. Bland MISON®-skyddsgaserna finns en optimal skyddsgas för alla olika svetsapplikationer.
Genom att använda en okonventionell uppsättning med svetsparametrar kan man gå utanför de traditionella arbetsområdena för MAG-svetsning och därigenom avsevärt höja produktiviteten. Det är grunden för RAPID PROCESSING®, ett koncept för högproduktiv MAG-svetsning som AGA har utvecklat.
Vid MIG/MAG-svetsning, liksom vid all annan svetsning, bildas svetsrök och gaser som är skadliga för svetsaren. Därför måste man alltid vidta säkerhetsåtgärder.
För att skydda svetsaren mot röken och gaserna är det viktigt att ventilationen är bra. Svetsningen blir extra säker om MISON®-skyddsgaser används. Gaserna minskar betydligt den mängd ozon som vanligtvis finns i den heta rök- och gasplymen.
AGA tillhandahåller säkerhetsanvisningar för arbete med extrem hetta och skyddsgaser för ljusbågssvetsning.
Den viktigaste funktionen för de skyddsgaser som används vid ljusbågssvetsning är att skydda elektroden (och smält och uppvärmd metall) från den omgivande luftens skadliga inverkan, samt att skapa lämpliga förhållanden för ljusbågen.